ব্লগ

আপনি যদি দ্রুত গতিতে রাস্তা দিয়ে যাচ্ছেন এবং হঠাৎ সামনে একটি জরুরী অবস্থা দেখা দেয়, তাহলে আপনার নিরাপত্তা নিশ্চিত করার উপায় কী?যানবাহন সুরক্ষার জন্য মূল সুরক্ষা এবং চালক সুরক্ষার জন্য শেষ প্রতিরক্ষা লাইন হিসাবে উভয়ই কাজ করে, আপনার গাড়ির ব্রেকিং উপাদান, অপারেশন নীতি, এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বুঝতে অপরিহার্য।এই বিস্তৃত গাইড আধুনিক অটোমোবাইল ব্রেকিং সিস্টেমগুলিকে এনসাইক্লোপিডিকাল নির্ভুলতা এবং অ্যাক্সেসযোগ্য ভাষায় পরীক্ষা করবে, যা আপনাকে আরও দক্ষ ড্রাইভার হতে সক্ষম করে।

একটি অটোমোবাইল ব্রেকিং সিস্টেম, যাকে সাধারণত ব্রেকিং সিস্টেম বলা হয়, মূলত গাড়ির গতি হ্রাস করতে বা একে সম্পূর্ণভাবে থামিয়ে দিতে কাজ করে।,এটি হ্রাস বা পার্কিং অর্জন করে। আধুনিক যানবাহনগুলি সাধারণত দুটি ধরণের ব্রেক ব্যবহার করেঃ ড্রাম ব্রেক এবং ডিস্ক ব্রেক। উচ্চতর তাপ অপসারণ এবং আরও ধারাবাহিক ব্রেকিং পারফরম্যান্সের কারণেবেশিরভাগ সমসাময়িক গাড়িতে ডিস্ক ব্রেক স্ট্যান্ডার্ড হয়ে উঠেছে, প্রায়ই চার চাকার উপর ব্যবহার করা হয়।

ডিস্ক ব্রেক সিস্টেমগুলি বেশ কয়েকটি মৌলিক উপাদান নিয়ে গঠিতঃ ব্রেক ডিস্ক (রোটার), ব্রেক ক্যালিপার, ব্রেক প্যাড, ব্রেক তরল, এবং সম্পর্কিত হাইড্রোলিক লাইন এবং নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া।নীচে আমরা প্রতিটি উপাদান বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা.

ব্রেক ডিস্ক ডিস্ক ব্রেক সিস্টেমের মৌলিক উপাদান হিসাবে কাজ করে, সাধারণত উচ্চ-শক্তি, তাপ প্রতিরোধী খাদ উপকরণ থেকে নির্মিত হয়।এই বৃত্তাকার ধাতু প্লেট চাকা সঙ্গে সিঙ্ক্রোনভাবে ঘোরা এবং ব্রেকিং সময় প্রাথমিক ঘর্ষণ পৃষ্ঠ প্রদান করেকার্যকরী ব্রেক ডিস্কগুলিকে একটি ধ্রুবক, নির্ভরযোগ্য স্টপিং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য চমৎকার ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য এবং তাপ অপসারণ বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে হবে।

• উপকরণ ও উত্পাদনঃসাধারণ ডিস্ক উপকরণগুলির মধ্যে ধূসর castালাই লোহা, খাদ castালাই লোহা এবং কার্বন ফাইবার সংমিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত। ধূসর লোহার ডিস্কগুলি কম ব্যয়বহুল তবে নিম্ন পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ অপচয় সরবরাহ করে।অ্যালাইড কাস্ট আয়রন এই বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত ডিস্ক উপাদান প্রতিনিধিত্ব করেকার্বন ফাইবার কম্পোজিট ডিস্ক হালকা ওজন নির্মাণ, ব্যতিক্রমী শক্তি এবং উচ্চতর শীতলতা প্রদান করে,কিন্তু তাদের অত্যধিক খরচ তাদের উচ্চ-কার্যকারিতা ক্রীড়া গাড়ি এবং রেসিং অ্যাপ্লিকেশন সীমাবদ্ধ.
• প্রকারঃকাঠামোগতভাবে, ব্রেক ডিস্কগুলি কঠিন এবং বায়ুচলাচলযুক্ত জাতগুলিতে বিভক্ত। সলিড ডিস্কগুলি সহজ নির্মাণ এবং কম ব্যয়বহুল তবে খারাপ তাপ অপসারণের বৈশিষ্ট্যযুক্ত।কমপ্যাক্ট যানবাহন বা নিম্ন গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে. বায়ুচলাচল ডিস্কগুলি অভ্যন্তরীণ শীতল চ্যানেলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যা তাপ পরিচালনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, মাঝারি আকারের / বড় যানবাহন বা উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য আদর্শ।বিশেষ ডিস্কগুলির মধ্যে স্লটযুক্ত এবং ড্রিলযুক্ত রূপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা পৃষ্ঠের পরিবর্তনগুলির মাধ্যমে ঘর্ষণ এবং শীতলতা বাড়ায়.
• পরিধান ও প্রতিস্থাপনঃব্রেক ডিস্কগুলি পরিষেবা চলাকালীন ধীরে ধীরে পরিধান করে। পরিধান নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করলে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হয়, সাধারণত অবশিষ্ট বেধ দ্বারা পরিমাপ করা হয়।ন্যূনতম বেধ স্পেসিফিকেশন ডিস্ক নিজেই প্রদর্শিতফাটল, বিকৃতি বা গুরুতর ক্ষয়ও অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।

ডিস্ক ব্রেক সিস্টেমের চালিত যন্ত্র হিসাবে, ক্লিপারটি ব্রেক ডিস্ককে স্টপিং ফোর্স তৈরি করতে ক্ল্যাম্প করে। ক্লিপার সমাবেশগুলির মধ্যে সাধারণত হাউজিং, পিস্টন (গুলি), ব্রেক প্যাড,আর তার সাথে যুক্ত সিল ও সংযোজক ।যখন ব্রেক পেডাল চাপ দেওয়া হয়, হাইড্রোলিক চাপ ক্যালিপার পিস্টনগুলিকে বাইরে চাপিয়ে দেয়, ডিস্কের বিরুদ্ধে প্যাডগুলি চাপিয়ে দেয়।

• প্রকারঃফ্লোটিং ক্যালিপারগুলি ভাসমান এবং স্থির কনফিগারেশনে আসে। ফ্লোটিং ক্যালিপারগুলি সহজ বৈশিষ্ট্যযুক্ত,এক বা দুটি পিস্টন সহ আরও অর্থনৈতিক নকশা যা অভ্যন্তরীণ প্যাডকে ঠেলে দেয় যখন আবাসনটি বাইরের প্যাডকে জড়িত করার জন্য স্লাইড করেস্থির ক্লিপারগুলি একাধিক বিপরীত পিস্টনগুলির মাধ্যমে উচ্চতর ব্রেকিং পারফরম্যান্স সরবরাহ করে যা একই সাথে উভয় প্যাডকে চাপ দেয় তবে তাদের জটিল নির্মাণ ব্যয় বৃদ্ধি করে,পারফরম্যান্স গাড়ির জন্য সংরক্ষিত.
• পিস্টন:এই সমালোচনামূলক শক্তি স্থানান্তর উপাদানগুলি সাধারণত ধাতু বা সিরামিক উপকরণ ব্যবহার করে। সঠিক পিস্টন সিলিং অপরিহার্য - ফুটো ব্রেকিং কার্যকারিতা আপোস,নিয়মিত সীল পরীক্ষা এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন.
• রক্ষণাবেক্ষণঃনিয়মিত পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ সঠিক ফাংশন বজায় রাখে, যেমনটি নিরাপদ মাউন্ট নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমিক ফাস্টেনার পরিদর্শন করে।

ব্রেক প্যাডগুলি ডিস্ক সিস্টেমের ঘর্ষণ উপাদানগুলিকে প্রতিনিধিত্ব করে যা সরাসরি রোটারের সাথে যোগাযোগ করে, দ্রুততম পোশাকের অভিজ্ঞতা অর্জন করে। একটি ধাতব সমর্থন প্লেটে আবদ্ধ ঘর্ষণ উপাদান গঠিত,প্যাডের গঠন উল্লেখযোগ্যভাবে ব্রেকিং কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবন প্রভাবিত করে.

• ঘর্ষণ উপকরণ:প্যাড ফর্মুলেশনগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যাজবেস্ট (স্বাস্থ্যের ঝুঁকির কারণে ধাপে ধাপে বাদ দেওয়া হয়েছে), অর্ধ-ধাতব (খরচ কার্যকর তবে গোলমাল), সিরামিক (বর্তমান মূলধারার পছন্দটি নীরব অপারেশন এবং ধারাবাহিক পারফরম্যান্স সরবরাহ করে),এবং NAO (অ্যাসবেস্টস অ-অর্গানিক), একটি উদীয়মান পরিবেশ বান্ধব বিকল্প) ।
• পরিধান ও প্রতিস্থাপনঃপ্যাডের বেধ প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণ করে, প্যাডে নিজেই ন্যূনতম স্পেসিফিকেশন চিহ্নিত করা হয়। অনেক যানবাহনে পরিধান সেন্সর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হলে ড্যাশবোর্ড সতর্কতাগুলি আলোকিত করে.সর্বদা প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট প্যাড ব্যবহার করুন যা যোগ্যতাসম্পন্ন প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা ইনস্টল করা হয়েছে।
• গোলমালের সমস্যা:চিৎকার বা গ্রিলিং শব্দগুলি অত্যধিক প্যাড পরিধান, অসমান রোটারের পৃষ্ঠতল, বা ক্লিপার পিস্টনগুলি আটকে থাকা নির্দেশ করতে পারে, যা ব্রেকিং কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য দ্রুত নির্ণয়ের প্রয়োজন।

এই হাইড্রোলিক মাধ্যমটি পেডালের শক্তিকে ক্লিপারগুলিতে প্রেরণ করে। তরল মান সরাসরি ব্রেকিং কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা প্রভাবিত করে, সঠিক নির্বাচন এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

• প্রকারঃরাসায়নিক রচনা অনুযায়ী DOT3, DOT4, DOT5 বা DOT5 হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ।1. ডট 3/4 গ্লাইকোল ভিত্তিক তরল যা বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা শোষণ করে, সময়ের সাথে সাথে ফুটন্ত পয়েন্ট হ্রাস করে। ডট 5 সিলিকন ভিত্তিক তরল আর্দ্রতা শোষণ প্রতিরোধ করে তবে গ্লাইকোল ধরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।DOT5.১ একটি উন্নত গ্লাইকোল ফর্মুলেশন যা উচ্চতর ফুটন্ত পয়েন্ট এবং কম সান্দ্রতা সহ।
• প্রতিস্থাপনঃআর্দ্রতা শোষণের জন্য পর্যায়ক্রমিক তরল পরিবর্তন প্রয়োজন, সাধারণত প্রতি দুই বছর বা 40,000 মাইল। শুধুমাত্র পেশাদারদের দ্বারা ইনস্টল করা প্রস্তুতকারকের অনুমোদিত তরল ব্যবহার করুন।
• পরিদর্শনঃনিয়মিতভাবে তরল স্তর এবং অবস্থা পরীক্ষা করুন (রিজার্ভারের চিহ্নগুলির মধ্যে বজায় রাখুন) । তাজা তরল স্বচ্ছ বা হালকা হলুদ দেখায় - অন্ধকার বা মেঘলাতা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন দূষণের ইঙ্গিত দেয়।

অতিরিক্ত উপাদানগুলি ব্রেকিং সিস্টেমকে সম্পূর্ণ করেঃ

• পেডেল:ড্রাইভারের প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস
• মাস্টার সিলিন্ডার:পেডাল শক্তি হাইড্রোলিক চাপ রূপান্তর
• হুইল সিলিন্ডার:হাইড্রোলিক চাপকে যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং ফোর্সে রূপান্তর করুন
• হাইড্রোলিক লাইন:উপাদানগুলির মধ্যে পরিবহন ব্রেক তরল
• এবিএস:অ্যান্টি-ব্লক ব্রেকিং সিস্টেম জরুরী স্টপ সময় চাকা লকিং প্রতিরোধ করে
• সেন্সর ও ইসিইউ:চাকা গতি নিরীক্ষণ এবং ব্রেকিং চাপ মডুলেট

সঠিক যত্ন সর্বোত্তম ব্রেকিং কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করেঃ

• নিয়মিত প্যাড এবং ডিস্ক পরিধান পরিদর্শন করুন, অত্যধিক পরিধান উপাদান প্রতিস্থাপন
• নির্ধারিত প্রতিস্থাপনের সাথে তরল স্তর / অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন
• ক্যালিপার পরিষ্কার এবং সঠিক পিস্টন অপারেশন বজায় রাখুন
• হাইড্রোলিক লাইনের ফুটো পরীক্ষা করুন
• এবিএস ফাংশনালিটি যাচাই করুন
• পরাজয় কমাতে আক্রমণাত্মক ব্রেকিংকে কমিয়ে আনুন
• প্রতিকূল অবস্থার জন্য ড্রাইভিং অভ্যাস সামঞ্জস্য করুন

গাড়ির প্রাথমিক নিরাপত্তা ব্যবস্থা হিসেবে, গাড়ির ব্রেক সম্পর্কে জ্ঞান প্রত্যেক চালকের জন্য অমূল্য।এই গাইড ব্রেকিং উপাদান এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বিস্তারিত পরীক্ষা প্রদান করেছেআপনার ব্রেকিং সিস্টেমের নিয়মিত পরিদর্শন এবং যথাযথ যত্ন আপনার গাড়ির নিরাপদ অপারেশনের জন্য অপরিহার্য।